離心泵操作中的注意事項(xiàng)

　　離心泵操作包括灌泵、暖泵、盤車和空轉(zhuǎn)等，這些操作稍有錯(cuò)誤的操作將會(huì)導(dǎo)致離心泵不能正常運(yùn)行，甚至毀壞設(shè)備。正確操作離心泵就變得尤為重要。

　　(1)灌泵：離心泵啟動(dòng)之前必須使泵內(nèi)充滿被輸送的液體，排出空氣或其他氣體，泵啟動(dòng)時(shí)葉輪才能產(chǎn)生足夠大的離心力，使泵吸人口產(chǎn)生較大的真空度而不斷吸人液體，否則泵殼內(nèi)有氣體就可能達(dá)不到所要求的真空度，甚至使泵吸不進(jìn)液體。

　　(2)暖泵：對(duì)輸送高溫液體的離心泵，在啟動(dòng)前要使泵預(yù)熱到工作狀態(tài)。因?yàn)檫@種泵都是根據(jù)操作溫度設(shè)計(jì)的。在低于操作溫度時(shí)，由于金屬材料熱脹冷縮的原因，各零部件的尺寸及它們之間的間隙都要發(fā)生變化，所以不預(yù)熱就啟動(dòng)離心泵必然會(huì)造成損壞。

　　預(yù)熱時(shí)速度要緩慢、均勻，使各零部件的膨脹盡可能一致。預(yù)熱速度一般為每小時(shí)溫升50℃以內(nèi)(金屬制泵)，在溫度很高時(shí)，不能突然通人大量的冷卻液，以防局部應(yīng)力過(guò)大而使泵開裂。

　　由于泵體內(nèi)各零件尺寸大小、厚薄不一樣，加熱太快，小而薄的零部件溫度升高很快，先膨脹，會(huì)造成各零件配合不均產(chǎn)生歪斜、抱軸、軸彎曲變形等后果。所以，要采取慢速均勻預(yù)熱的方法，為了使泵內(nèi)零件對(duì)稱而均勻地加熱，應(yīng)一邊預(yù)熱一邊盤車。熱態(tài)泵在預(yù)熱時(shí)，要每隔10min盤車半轉(zhuǎn)，當(dāng)溫度高于150℃，應(yīng)每隔5min就盤車一次，以防泵軸產(chǎn)生變形。熱態(tài)泵停車時(shí)，也應(yīng)每隔20～30min盤車半轉(zhuǎn)，使之均勻冷卻，以免泵軸彎曲。

　　(3)盤車：泵啟動(dòng)前要進(jìn)行盤車。其目的不僅是為了各零件均勻加熱，而且要檢查泵是否正常(如軸承的潤(rùn)滑情況，是否有卡軸現(xiàn)象，泵是否有堵塞或凍結(jié)，密封是否泄漏等)。因?yàn)檩S上葉輪自重的影響，軸中間產(chǎn)生一定的擾度。特別是多級(jí)泵，軸長(zhǎng)，葉輪多，自重大，軸的擾度大。所以，對(duì)備用泵也要經(jīng)常盤車，每次轉(zhuǎn)180°(半轉(zhuǎn))為好。

　　(4)空轉(zhuǎn)：切忌離心泵空轉(zhuǎn)。因?yàn)樵诒脙?nèi)沒有液體空轉(zhuǎn)時(shí)，必然會(huì)使機(jī)件干摩擦，造成密封環(huán)、軸封、平衡盤等很快磨損，同時(shí)溫度也急劇升高，燒壞摩擦副，或者引起抱軸。泵在運(yùn)行過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)因液體抽空或吸人管漏氣而空轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即停車。

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