直動(dòng)式溢流閥是依靠系統(tǒng)中的壓力油直接作用在閥芯上與彈簧力相平衡，以控制閥芯的啟閉動(dòng)作的。滑閥型直動(dòng)式溢流閥的閥芯在調(diào)壓彈簧力的作用下處于最下端，閥芯臺(tái)肩的封油長(zhǎng)度將進(jìn)、出口隔斷，壓力油經(jīng)孔和阻尼孔后作用在閥芯的底面上，形成一個(gè)向上的液壓力。當(dāng)進(jìn)口壓力較低，液壓力小于彈簧力時(shí)，閥芯處于最下端，由底端螺塞限位，閥處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)液壓力等于或大于調(diào)壓彈簧力時(shí)，閥芯向上運(yùn)動(dòng)，閥口開啟，進(jìn)口壓力油經(jīng)閥口溢流回油箱，此時(shí)閥芯處于受力平衡狀態(tài)。

　　溢流閥的性能指標(biāo)

　　1.靜態(tài)性能指標(biāo)

　　①壓力一流量特性。壓力流量特性又稱溢流特性，表示溢流閥在某一調(diào)定壓力下工作時(shí)，溢流量的變化與閥的實(shí)際進(jìn)口壓力之間的關(guān)系。

　?、趩㈤]特性。啟閉特性是指溢流閥從開啟到通過額定流量，再由通過額定流量到閉合整個(gè)過程中，通過溢流閥的流量與其控制壓力之間的關(guān)系。

　?、蹓毫φ{(diào)節(jié)范圍。壓力調(diào)節(jié)范圍是指調(diào)壓彈簧在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)時(shí)，系統(tǒng)壓力能平穩(wěn)地上升或下降且壓力無突跳及遲滯現(xiàn)象時(shí)的最高和最低調(diào)定壓力。

　　④壓力穩(wěn)定性。溢流閥工作壓力的穩(wěn)定性由兩個(gè)指標(biāo)來衡量：一是在額定流量和額定壓力下，進(jìn)口壓力在一定時(shí)間(一般為3 min)內(nèi)的偏移值；二是在整個(gè)調(diào)壓范圍內(nèi)，通過額定流量時(shí)進(jìn)口壓力的振擺值。

　　⑤卸荷壓力。當(dāng)溢流閥作為卸荷閥使用時(shí)，額定流量下溢流閥進(jìn)、出油rI的壓力差稱為卸荷壓力。它反映了卸荷狀態(tài)下系統(tǒng)的功率損失以及因功率損失而轉(zhuǎn)換成的油液發(fā)熱量。顯然，卸荷壓力越小越好。

　?、拮钚》€(wěn)定流量和許用流量范圍。溢流閥控制壓力穩(wěn)定，工作時(shí)無振動(dòng)、噪聲時(shí)的最小溢流量，即為最小穩(wěn)定流量。最小穩(wěn)定流量與額定流量之間的范圍便稱為許用流量范圍。

　?、邇?nèi)泄漏量。它是指溢流閥處于關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)口壓力調(diào)至調(diào)壓范圍的最高值時(shí)，從溢流口處測(cè)得的泄漏流量。

　　2.動(dòng)態(tài)性能指標(biāo)

　?、賶毫Τ{(diào)量。最高瞬時(shí)壓力峰值與調(diào)定壓力值的差值稱為壓力超調(diào)量。其與調(diào)定壓力值的比值為壓力超調(diào)率，一般要求壓力超調(diào)率小于30％。

　　②響應(yīng)時(shí)間。它是指從起始穩(wěn)態(tài)壓力與最終穩(wěn)態(tài)壓力之差的10％上升到90％的時(shí)間，該時(shí)間越小，溢流閥響應(yīng)越快。

　?、圻^渡過程時(shí)間。它是指從起始穩(wěn)態(tài)壓力與最終穩(wěn)態(tài)壓力之差的90％的時(shí)刻到瞬時(shí)過渡過程的最終時(shí)刻之間的時(shí)間。最終時(shí)刻是輸出量進(jìn)入并保持在最終穩(wěn)態(tài)壓力的±50％范圍內(nèi)所對(duì)應(yīng)的時(shí)刻。

　?、苌龎簳r(shí)間。它是指流量階躍變化時(shí)，起始穩(wěn)態(tài)壓力與最終穩(wěn)態(tài)壓力之差的lO％到90％的時(shí)間。

　?、菪逗蓵r(shí)間。它是指卸荷信號(hào)發(fā)出后，起始穩(wěn)態(tài)壓力與最終穩(wěn)態(tài)壓力之差的90％到10％的時(shí)間。